PETROLE ET GAZ
  • 24/06/2019
    Détection de défauts de roulements et d’engrenages à l’aide de Machine Learning
  • 17/06/2019
    Réunion Annuelle : Commission Machines tournantes (AFM)
  • 13/06/2019
    Surveillance ferroviaire : Mesures vibratoires intégrées autonomes
  • 11/06/2019
    XIX International Wheelset Congress “IWC”, à Venise – 16 – 20 juin 2019
  • 29/05/2019
    Congrès international “SIA – POWER TRAIN & ELECTRONICS”, Port Marly (Paris) – 11 – 13 juin 2019
  • 21/05/2019
    Conférence Européenne des Essais et Télémesures (ETTC 2019)
  • 09/05/2019
    25ième AIAA/CEAS Aeroacoustics conférence, du 20 au 23 Mai 2019 à Delft, Pays-Bas
  • 02/05/2019
    Congrès EVS32 « A world of E MOTION » à Lyon, 19 – 22 mai 2019
  • 19/03/2019
    Il n’y a pas de passagers sur le vaisseau terre.
  • 06/03/2019
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  • 26/02/2019
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  • 05/02/2019
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  • 10/01/2019
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  • 15/11/2018
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  • 28/06/2018
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  • 29/05/2018
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Actualités
Présentation
Machines
tournantes
Supports de
machine
Défauts de
composants
Amélioration de
la conception
Vibrations de tuyauteries
Vibrations de structures

Le contrôle des vibrations est un élément-clé pour assurer la fiabilité et l’intégrité de votre installation.

La réactivité de nos équipes d’experts permet de répondre aux demandes clients concernant les diagnostics. Ces interventions sont principalement axées sur:

  • Des équipements alternatifs ou tournants,
  • Des tuyauteries,
  • Des structures.

Présentation

Les machines tournantes sont la principale source de vibrations dans les installations pétro-gaz.

Plusieurs origines sont identifiées :

  • Mauvaise conception de la structure support
  • Défauts internes des composants (roulements,
    engrenages,…)
  • Mauvaise conception des machines
    alternatives

Machines tournantes

Des niveaux de vibration excessifs sont souvent dus à un phénomène de résonance correspondant à la coïncidence fréquentielle entre:

  • Une des fréquences cinématiques des équipements (généralement la vitesse de rotation et ses premiers harmoniques),

et

  • Une des fréquences propres de la structure, par exemple:
    • premiers modes de flexion ou torsion de la structure,
    • modes de basculement des principaux composants (moteur, machine, réducteur ou multiplicateur).

Mauvaise conception de la structure support

Les défauts internes de composants (roulements, engrenages, déséquilibre, désalignement, résonances de modes de torsion et de flexion d’arbre,…) peuvent générer des vibrations.

Ces défauts peuvent être identifiés par leur signature vibratoire. Les défauts liés à l’appropriation des modes d’arbre peuvent être anticipées lors de la conception. Les autres défauts peuvent être dépistés à l’aide d’un suivi vibratoire.

Défauts internes des composants

engrenage machine diagnostic

Les moteurs diesel, pompes et compresseurs alternatifs génèrent des niveaux de vibrations importants en raison de leur conception (mouvements alternatifs). Ils génèrent des efforts et des couples importants à de nombreuses fréquences.

Les problèmes les plus couramment rencontrés sont:

  • Mauvais dimensionnement des systèmes de filtration vibratoire
  • Découplage des tuyauteries non réalisé
  • Mauvaise conception des bouteilles anti-pulsatoires et des diaphragmes.

Mauvaise conception des machines alternatives

mesure vibratoire BAP

Les problèmes de vibration des tuyauteries ne sont pas négligeables et impliquent diverses disciplines (tuyauterie, structure, procedé).  L’intervention d’un expert avec une approche globale est nécessaire la plupart du temps. Grace à sa vaste expérience et des retours sur des projets antérieurs, VibraTec est l’expert dont vous avez besoin.

Nos experts mesurent et analysent les vibrations et les données de pression dynamiques. Les causes sont déterminées et les recommandations fournies.

Les principales techniques utilisées sont:

  • Analyse des spectres de vibration,
  • Analyse des spectres de pression,
  • Analyse des contraintes dynamiques,
  • Analyse des déformées opérationnelles
  • Analyse modale expérimentale
  • Compréhension à l’aide d’analyse numérique (recalage)

Vibration de tuyauteries

releve vibratoire tuyauterie

Les machines vibrantes sont fixées sur des structures support (métallique ou béton) pouvant amplifier les niveaux de vibration si elles ne sont pas correctement dimensionnées.

Face à cette problématique, VibraTec applique une méthodologie qui combine une approche expérimentale (mesures sur site) avec une approche numérique (réalisation d’un modèle éléments finis de la structure). Une fois le modèle numérique recalé à l’aide des mesures, il devient possible d’évaluer l’influence de modifications. Les principales solutions sont généralement:

  • De modifier la réponse de la structure pour éviter une coïncidence entre une fréquence cinématique des équipements et une fréquence propre de la structure,
  • De raidir la structure support pour limiter la réponse vibratoire.
  • D’optimiser le découplage des machines vibrantes.

Vibrations de Structure

structure plateforme integrite

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