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Fiers de contribuer à la mise au point d’un moteur d’avion durable, économe en carburant, silencieux et 100 % européen
VibraTec développe une expertise en diagnostic, mesure et analyse qui rend possible la compréhension et la résolution de problématiques vibratoire, acoustique, de vitesse, d’effort ou déformation sur des produits existants. Notre flexibilité nous permet de mobiliser les ressources humaines et matérielles nécessaires dans un délai de quelques jours après le premier échange. VibraTec est capable de réaliser des mesures appropriées permettant la compréhension des phénomènes physiques en jeu : température, contrainte, vitesse, vibration, bruit, effort ou déplacement. Sur une pièce tournante ou non, une pièce chaude ou froide, dans le vide ou dans l’eau, embarquée ou fixe… Un diagnostic adapté permettra de bien comprendre les phénomènes mis en jeu afin de solutionner rapidement l’incident et définir de manière optimale les modifications à apporter. Nous trouvons l’origine de votre problème vibratoire, acoustique ou de tenue mécanique et proposons les meilleures pistes pour le résoudre. Nous gérons les situations de crise avec réactivité. VibraTec a la réputation de débloquer les situations critiques. Voici quelques exemples de diagnostic et mesure composant notre offre globale.
Les mesures de bruit à l’aide d’un sonomètre sont les plus répandues et les plus « simples » à mettre en œuvre. Les mesures de pression acoustique à 1 mètre de distance d’une machine sont les demandes standard et les plus courantes de l’industrie (et des normes en vigueur). Ces mesures acoustiques sont rapides, elles permettent d’obtenir une valeur simplement, incluant le bruit ambiant résultant de l’environnement (sources parasites, réflexions du local, …). Dans le cas d’une analyse acoustique dans une ambiance bruyante, il est presque impossible de définir la pression acoustique provenant d’une machine ou d’un sous ensemble seul. Afin de caractériser le bruit lié au produit seul, d’autres méthodes s’avèrent plus efficace.
Mesures acoustiques au sonomètre
Les mesures acoustiques par intensimétrie permettent de réaliser une mesure de puissance acoustique (donnée propre indépendante de l’environnement). Cette technique consiste à mesurer l’intensité acoustique provenant de chaque face d’un parallélépipède englobant la machine à analyser. Les mesures de bruit sont réalisées à l’aide d’une sonde intensimétrique constituée de 2 microphones appairés. Cette sonde permet de s’affranchir des éventuelles réverbérations et sources parasites (par exemple bruit des machines voisines) dues à l’environnement d’essai ou de mesure. Malgré cela, il est indispensable de réduire ces perturbations autant que possible, afin de se rapprocher de mesures acoustiques en conditions de champ libre. Le niveau de puissance acoustique global du produit sera défini en reprenant la contribution de chaque face. Cette méthode d’analyse acoustique est également répandue dans les normes de nombreux secteurs d’activité.
Mesures acoustiques par intensimétrie
Pour les mesures acoustiques nécessitant une précision plus élevée et dans des environnements plus complexes, VibraTec peut s’appuyer sur l’expertise et l’ensemble des produits de MicrodB. La large gamme d’antennes de mesure permet de s’adapter à tous les cas de figure et de réaliser des mesures de bruit de haute technicité. Retrouvez l’ensemble de nos antennes de mesure.
Mesures acoustiques par antenneries
Pour répondre aux problématiques de mesures de tenue mécanique sur des pièces en mouvement, VibraTec est capable de réaliser des mesures de flexion d’arbre, torsion d’arbre, mesure de couple, mesure d’effort et mesure de contrainte en fonctionnement. Ces mesures sont réalisées à l’aide de jauges de déformation et permettent de définir des efforts, des couples, des contraintes, de la fatigue, des modes de flexion et/ou torsion, etc. Selon les mesures à effectuer, le nombre de jauges et leur positionnement varie (quart de pont, demi pont, pont complet, rosette). Dans le cas de mesures en fonctionnement (par exemple sur un arbre tournant, sur une pale de ventilateur etc), un système de télémétrie est utilisé. Les jauges de déformation sont connectées à un conditionneur-émetteur embarqué sur le produit. Ces systèmes de télémétrie ont des caractéristiques de poids et d’encombrement adaptées pour ne pas perturber la mesure à réaliser. Les environnements de mesure peuvent aussi être très critiques (température, humidité, …). Dans ce cas, des précautions spécifiques sont mises en œuvre lors de l’instrumentation : protection par résine pour résister à de fortes pressions, phénomène de cavitation, environnement électromagnétique…
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Mesures de déformation
Afin de répondre aux problématiques de mesure sur des éléments tournants, par exemple arbre, vilebrequin, élément de transmission, alternateur etc., il est nécessaire de pouvoir mesurer des vitesses, des couples, des fluctuations et des variations angulaires. Pour cela, VibraTec dispose des compétences, du matériel et de l’expérience pour réaliser des mesures d’acyclisme ou des mesures de vitesse instantanée. Dans ce cas de figure, l’instrumentation utilisée dépend grandement de l’accès, l’encombrement et l’environnement du produit à tester. Plusieurs types d’instrumentation sont donc possibles ; des encodeurs, des capteurs optiques, des vibromètres laser rotationnel ou des tops magnétiques. Ceci permet d’obtenir le comportement des éléments tournants et ainsi diagnostiquer les causes d’une défaillance et y remédier efficacement.
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Mesures d’acyclisme et de vitesse instantanée
Lorsqu’une machine est implantée sur une structure, le dimensionnement de la structure est primordial. Pour cela, il est nécessaire de connaitre les efforts provenant de la machine. VibraTec peut vous accompagner pour la définition du torseur d’effort de votre produit (définition des 3 efforts tranchants et des 3 moments). Ces mesures d’efforts dynamiques peuvent être réalisées de 2 manières, directe et indirecte.
- Mesure d’efforts dynamiques directe
Ces mesures peuvent être réalisées à l’aide d’une table d’effort ; équipée de cellules d’efforts 3 axes de technologie piézo-électrique, elle permet de relever la composante dynamique de l’effort et définir le torseur d’effort en un point.
- Mesure d’efforts dynamiques indirecte
Les efforts dynamiques peuvent être également déterminés grâce à la matrice de réponse de la structure et la matrice inverse de la fonction de transfert. Ces deux valeurs peuvent être déterminées grâce à des mesures en fonctionnement avec un maillage d’accéléromètres et à l’arrêt avec un marteau d’impact instrumenté.
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Mesures d’efforts dynamiques
VibraTec propose de vous accompagner lors des campagnes de qualification mécanique, vibratoire et acoustique de vos produits :
- Avant les essais pour concevoir le montage d’essais et optimiser votre programme d’essais,
- De l’instrumentation jusqu’au compléments de mesures pendant les essais avec acquisition des données et analyse pendant les essais,
- Après les essais, expertise et analyse des mesures, préconisation de solutions industrielles, fourniture des livrables et rapports d’essais.
L’essai d’environnement requiert un bon dimensionnement de la structure d’accueil. Notre expertise en banc d’essais garantie la qualité de votre moyen d’essais. Nos compétences en personnalisation d’essais nous permettent de sévériser vos excitations afin de rendre réalistes vos essais de qualification. La richesse de nos méthodes combinées à la diversité de notre instrumentation nous permettent de vous apporter la qualité nécessaire pour réaliser vos essais.
Vous souhaitez vous former sur ce sujet, retrouvez notre formation définition d’essai fatigue – approche iso-dommage.
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Banc d’essais
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